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潛水泵運行中的注意事項

所屬分類:常見問題    發布時間: 2021-09-26    作者:admin
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、潛(qián)水泵運行中的注意(yì)事(shì)項


1. 潛污泵(bèng)在無(wú)水的情況(kuàng)下試(shì)運轉時,運轉時間嚴禁超過額定時間。吸水池的容積能保證潛污泵開啟時和運行(háng)中水位(wèi)較高,以确(què)保電(diàn)機的冷卻(què)效果和避免(miǎn)因水位波動太大造成的頻繁啟動和停機,大(dà)中型潛污泵的頻繁啟動對泵的性能影響很大(dà)。

2. 當濕度傳感器或溫度傳感器發出報警時,或泵體運轉時振動、噪聲出現異常(cháng)時(shí);或輸出水量水壓下(xià)降、電能消(xiāo)耗顯著上(shàng)升時,應當立即對潛污泵停機(jī)進行檢修。

3. 有些密封不好的潛(qián)水泵長(zhǎng)期浸泡在水(shuǐ)中(zhōng)時,即使不使用,絕緣值也會逐漸下降,.終無法投用,甚至在(zài)比連續運轉的潛污泵在水中(zhōng)的工作時間還短的時間内(nèi)發(fā)生絕(jué)緣消失現象。因此潛水泵(bèng)在吸水池(chí)内備用有時起不到(dào)備用的作用,如果條(tiáo)件許可,可以在(zài)池外幹式備用,等運行中的某台(tái)潛(qián)水泵出現故障時,立即停機提升上來後,将備用泵(bèng)再放下去。

4. 潛水泵不能過于頻繁開、停,否則将影響潛水泵的使用壽命。潛水(shuǐ)泵停止時,管(guǎn)路内的水産生回流,此時立即再啟(qǐ)動則引起電泵啟(qǐ)動時的負載過重,并承受不必要(yào)的(de)沖擊載荷;另外,潛水泵過于頻繁開、停将損(sǔn)壞承受沖擊能力較差的零部件(jiàn),并帶來整個電泵的損壞。

5. 停機(jī)後,在電機完(wán)全停止(zhǐ)運轉前,不能重新啟動。

6. 檢查電泵時必須切斷電(diàn)源(yuán)。

7. 潛水泵工(gōng)作時,不要在附(fù)近洗滌物品、遊泳或放(fàng)牲畜下水,以免電泵漏(lòu)電時發生(shēng)觸電事故。

4、潛水泵的(de)維護(hù)和保(bǎo)養

1. 經常加油,定期換油。潛(qián)水(shuǐ)電泵每工作1000小時,必須調換一次密封的油,每年調換(huàn)一次電機内部(bù)的油(yóu)液。對充水式潛水泵還需定期更換(huàn)上下(xià)端蓋、軸承室内的骨架(jià)油封和锂基潤滑油,确保良好的潤滑狀态。對帶有機械密(mì)封的小型潛水電泵,必須經常打開密封室加油螺孔加滿潤滑油,使機械密封處于良好的(de)潤滑(huá)狀态(tài),使其工作壽命得到充分(fèn)保證。

2. 及時更換(huàn)密封盒。如果發現漏(lòu)入電泵内部的水較多時(正常洩漏(lòu)量為0.1mL/h),應及時更換密封盒(hé),同時測量(liàng)電機繞組的絕(jué)緣電阻值。若絕緣電(diàn)阻值低于0.5兆歐時,需進行幹燥處理,方法與一般電動機的繞(rào)組幹燥處理相同。更換密封盒時應注意外徑(jìng)及軸孔中O形封環的完整性,否則水會大量漏人潛水(shuǐ)泵的内部而損壞電機繞組。

3. 經常測量(liàng)絕緣電阻值。用 500V 或 1000V 的兆歐表測量電泵定(dìng)子繞組對機殼的絕(jué)緣電阻(zǔ)數值,在1兆歐以上(shàng)者(.低不得小于0.5兆歐)方可(kě)使用,否則應進行繞組維修或幹(gàn)燥處理,以确保使(shǐ)用安全性。

4. 合理保管。長期不用時,潛水排(pái)污泵不宜(yí)長期浸泡在水(shuǐ)中,應在于燥通(tōng)風(fēng)的室内保管。潛水泵的橡膠電纜保管時要避免太陽光的照射,否則容易老化(huà),表面将産(chǎn)生裂紋,嚴重時将引起絕緣電(diàn)阻的降低或使水通過(guò)電纜護套進入潛(qián)水泵的出線盒,造(zào)成電源線的相間短路或繞組對(duì)地絕緣電阻為零等嚴重後果(guǒ)。

5. 及時進行潛水泵表面的(de)防鏽(xiù)處理。潛水泵使用一年後(hòu)應根據潛水泵表面的腐蝕情況及時地(dì)進行塗漆(qī)防鏽處理。其内部的塗漆防鏽應視泵型和腐(fǔ)蝕情況而定。一般情況下内部(bù)充滿油時是不會生鏽的,此時内部不必塗漆。

6. 潛水泵每年(或累計運行2500小時)應維護保養一(yī)次,内容包括:拆開泵的電動機(jī),對所(suǒ)有部件進行清洗,除去水垢和鏽斑,檢查其完好度,及時整修或更換損壞的(de)零部件;更換密封室内和電動(dòng)機内部的(de)潤滑油;密封室内放出(chū)的潤滑(huá)油若油質(zhì)渾濁且水含量超50mL,則需更換整體式密封盒或動、靜密封環。

7. 氣壓試驗。經過檢修的電泵或更換機(jī)械密封後,應該以0.2MPa的氣(qì)壓試驗檢查各零件止口配(pèi)合面處O形封環和機械密封的兩(liǎng)道封面是否有(yǒu)漏氣現象,如有漏氣現象必(bì)須重新裝配或更換漏氣零(líng)部件(jiàn)。

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