今天陝西秦泵機電有限公司的小編來給您講解西安管道(dào)水泵的(de)節能措施有哪些
1.降低管路阻(zǔ)力(lì),減小管路所需揚程(chéng)。降低管路阻力的可行措施主要有:适當加大管子直徑:避免(miǎn)安裝不必要的閥門(mén)、儀表等;管路盡可能地走直線,少轉彎;采用内表面光滑的管(guǎn)子;及時清除管路中的雜物及結垢等。管路阻力下降,則管路所需泵的(de)揚程也随之下降,從而降低泵的功(gōng)率消耗。
2.選用合适的管(guǎn)道泵的型号(hào),正确計算管路所需的流量和揚程,并使所選泵的額定流量和揚程等于或略大(dà)于管路所需的流量和揚程使水泵在高效率區域工作。管道泵的流量、揚程富餘量越大,則工作效率越低。
3.減小葉輪直徑,盛降低葉(yè)輪轉速當泵的流量和揚程富餘量較大,并且又沒(méi)有較小的更合适的(de)泵可用時,可以用(yòng)車削葉輪、減小葉輪外徑的方法,或者降低葉輪轉速的辦法來達到降低泵的軸功率,減(jiǎn)少功率消耗的(de)目的。葉輪(lún)的外徑切(qiē)割後,或者葉輪轉速(sù)降低後,泵的軸功率下降很快。
應該提出(chū),葉輪經切(qiē)割或者降低轉速後,由于軸功率減小,應(yīng)該更換功率較小的(de)電動機。否則,很難達到節(jiē)能的目的。
4.改進葉輪(lún)結構(gòu),提高(gāo)葉輪做功能力(lì)改善泵體結構,減少離心泵内流體能量(liàng)損失(shī)。改進葉輪結構(gòu)的目的(de)在于改善液體在葉輪内的流動狀态,使其流動(dòng)穩定,無(wú)渦流,沖擊損失和摩擦損失降低到較小限度。從理論上說,葉輪的葉片越多,葉片(piàn)厚度越(yuè)小,則葉輪對液體做功的效率也就越高。但是,葉片越多,葉輪内液體的(de)過流通道面積越窄,則流體通過葉輪時(shí)的阻力越大:葉片厚度越小,葉片的強度(dù)越低,就越容易損壞,并且越難(nán)以制造。
解決這一(yī)問題的思路就在于(yú):在能夠正常(cháng)使用的(de)情(qíng)況(kuàng)下,既要**葉輪内有足夠的流(liú)道面積,又(yòu)要适(shì)當增加葉片數目。管道泵的内洩漏和泵殼内表面的凹凸不平也是(shì)造成能(néng)量損失的一個原(yuán)因。為此,要及時(shí)更換磨損過量的人口密封(fēng)環,以減少内洩漏。打磨流道,做到流道導流面光滑,減少泵内水力損失(shī)。清除泵内(nèi)砂、石(shí)、鑄鐵殘渣等(děng)堵塞物。另外,嚴格執行管道泵的裝配(pèi)技術要求,保持管道泵良好的運轉性能,加強(qiáng)日常(cháng)維修,及時更換磨(mó)損過量(liàng)的零件,也(yě)是管道泵節能(néng)的重要措施(shī)。
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