今天陝西秦泵機電有(yǒu)限(xiàn)公司(sī)的小編給您解析潛水泵(bèng)故障,希望對大家有(yǒu)幫(bāng)助。
一、潛水泵在(zài)運行過程中常出現流量不足或不出水的(de)原(yuán)因及處理方法:
(1)水泵安(ān)裝高度過高,使得葉輪浸沒深度不夠,導緻水泵出水量下降;控制水泵安裝标高的允許偏差,不(bú)可随意擴大。
(2)水泵(bèng)轉向相反,水(shuǐ)泵試(shì)運轉(zhuǎn)前先空轉電動機,核對轉向使(shǐ)之與水泵一緻;使用過程(chéng)中出(chū)現上述情況(kuàng)應檢查(chá)電源相序是否改變。
(3)出水閥門不能打(dǎ)開(kāi)。檢查閥門,并經常對(duì)閥門進行維護。
(4)出水管路不暢(chàng)通或葉輪被堵(dǔ)塞。清理管路及(jí)葉輪的堵(dǔ)塞物,經常打撈蓄水池内雜物(wù)。
(5)水泵下端(duān)耐磨圈磨損嚴重或被雜物堵塞。清理雜物或更換(huàn)耐磨圈。
(6)抽(chōu)送液(yè)體密(mì)度過大或粘度過高(gāo)。尋找水質變化的原(yuán)因并加以治理。
(7)葉輪(lún)脫落或損(sǔn)壞。加固或更換葉輪。
(8)多台水泵(bèng)共用管路(lù)輸出時,沒有安裝單向閥門(mén)或單向閥(fá)門密封不嚴。檢查原因後加裝或更換單向閥門。
二、潛水泵運轉有異常振動(dòng)、不穩定,其主要原(yuán)因:
(1)水泵底座地腳螺栓未(wèi)擰緊(jǐn)或松動;均(jun1)勻擰緊所有地腳螺栓
(2)出水管路沒有加(jiā)獨立支撐,管道振動(dòng)影響到水泵上;對水泵的出水(shuǐ)管道設獨立穩固的支撐,不讓水泵的出水管法蘭承(chéng)重。
(3)葉輪質量不平衡甚至損壞或安裝松動;修理或更換葉(yè)輪
(4)水泵上(shàng)下軸承損壞;更換水泵的(de)上下軸承。
三、潛水泵造成電流過大電機(jī)過載或超溫的主要原因(yīn):
(1)工作(zuò)電壓中過(guò)低或過高;檢查電源(yuán)電壓,調整輸電(diàn)壓。
(2)水(shuǐ)泵内(nèi)部有(yǒu)動靜部件擦碰或葉輪與密封(fēng)圈磨擦;判斷磨擦部件位置,消除故障。
(3)揚(yáng)程低、流量大造成電(diàn)動機功率與水泵特(tè)性不符;調整閥門降低流(liú)量,使電動機功(gōng)率與水泵相匹配。
(4)抽送的密度(dù)較大或粘度較(jiào)高;檢查水質變化原因,改變水泵的工作條件
(5)軸承損壞;更換電機兩端的軸承
四、潛水泵絕緣電阻偏低其(qí)主要原因與處理(lǐ)方(fāng)法:
(1)電源線安(ān)裝(zhuāng)時端頭浸沒在水中或電(diàn)源線、信号(hào)線破損引起進水;更換電纜線或信(xìn)号線,烘幹電機。
(2)機械密封磨損或沒(méi)安裝到位;更換上下機械密封,烘幹電機(jī)。
(3)O型圈老化,失去作用;更換所有(yǒu)密封圈,烘幹電機。
五、潛水泵管路中,管道或法蘭連接(jiē)處,經常有明顯的滲漏水現象原因及處理方(fāng)法:
①管道(dào)本身有缺陷,未經過壓力試驗;
②法蘭連接處的(de)墊片接頭(tóu)未處理(lǐ)好;
③法蘭螺栓未用合理的方式擰緊;有缺陷的管子應(yīng)予以修複甚至更換(huàn),對接管子的中心偏(piān)離過大的應拆掉重排,對準後連接螺(luó)栓應在基本(běn)自由的狀态下插入擰緊(jǐn),管路全部安裝完後,應進行系統的耐壓強度和滲(shèn)漏實(shí)驗。必須更換新的。
六(liù)、潛水泵内(nèi)部洩漏:
潛水泵發生漏水時,導緻絕緣破(pò)壞、軸承浸水、報警系統報警,迫(pò)使機組停止運行。
其(qí)主要原因:潛水(shuǐ)泵的動密封(fēng)(機(jī)械(xiè)密封)或靜密封(電(diàn)纜進口專用密封、0型密封圈)損壞造成滲(shèn)水,動力電纜(lǎn)或(huò)信号電纜破損(sǔn)造成滲水。各種報警信号如浸水、洩(xiè)漏、濕度等報警停機;安裝前,應檢查(chá)各密(mì)封部件的質(zhì)量;安裝時(shí)必須**各密封部件端面接觸良好;在運行前檢查電動機的相間和接地絕緣電阻以及各報警系統的(de)傳感元器件(jiàn)是否完好。運行過程中發生上述故(gù)障時,更換所有損壞的密封件和電纜并且烘幹電機(jī)。對(duì)拆卸的密封件和電纜不得再使(shǐ)用。
七、潛水泵停機(jī)時倒轉:
1、水泵(bèng)電動機斷電後水泵會(huì)發生倒轉(zhuǎn),主要原(yuán)因是因為出水管道中的止(zhǐ)回閥(fá)或拍門失(shī)靈。
2、排(pái)除措(cuò)施安裝前應進行檢查,止回閥的安(ān)裝方向要(yào)正确(què),拍門中心是否對準,啟閉應靈活自如。運行時經常(cháng)檢查止回閥或(huò)拍門,對損壞的部分修理或者更換**質量的止回閥或拍門。
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