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秦泵小編告訴你潛水(shuǐ)泵的使(shǐ)用及維護(hù)

所屬分類:公司新聞    發(fā)布時間: 2020-07-23    作者:
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跟秦泵小編(biān)一起來看看影(yǐng)響西安潛水泵運行的主要因素有哪些

西安潛水泵

一(yī)般(bān)情況下,影響潛水泵(bèng)正常運行的主要因素有以下幾點:

1. 漏電問題。潛水泵,顧名思(sī)義,是機泵一體沒入水中工作(zuò)的,所以漏電問題是影響潛水泵正常運行的重要(yào)因素之一。

2. 堵轉。潛水(shuǐ)泵堵轉時,定子繞組上将産生 5~7 倍(bèi)于正常滿(mǎn)載電流的堵(dǔ)轉電流,若無相應保護措施,潛水泵很快會燒毀。造成潛水泵堵轉的原因很多,如葉輪卡住、機械密封(fēng)碎片卡軸、污物纏繞等(děng)。

3. 電源電壓過低或頻率太低。

4. 電纜線破裂、折斷。電纜線破裂、折斷(duàn)不僅容易造成(chéng)觸電事故,而(ér)且水泵運行時極有可(kě)能處于兩相(xiàng)工作的狀(zhuàng)态,既不出水又易(yì)損壞電動機。

5. 磨損和鏽蝕。磨損将大大降低電泵性能,流量、揚程及效率均随之降低,葉輪與(yǔ)泵蓋鏽住了還将引起堵轉。潛水(shuǐ)泵零件的鏽蝕不僅會影響水泵的性能,而且會縮短(duǎn)使用壽命。

潛水(shuǐ)泵使用前準備工作(zuò)

1. 檢查電纜線有無破(pò)裂、折斷現象。使(shǐ)用前既要觀察電纜線的外觀,又要用萬用表(biǎo)或兆歐表檢查電纜線是否通路。電纜出(chū)線(xiàn)處不得(dé)有漏油現(xiàn)象。

2. 新泵使用前或長(zhǎng)期放置的備用(yòng)泵啟動之前,應用兆歐表測量定子對外殼的(de)絕緣不低于1兆歐姆,否則應對電機繞組(zǔ)進行烘幹處理提高(gāo)絕緣等級。

3. 檢查潛水電泵是否漏油。潛水電泵的可能漏油途徑有電纜(lǎn)接線處、密封室加油螺釘處的(de)密封及密封處O形封環(huán)。檢(jiǎn)查時要确定是否真(zhēn)漏油。造成加油螺釘處(chù)漏油的原因是螺(luó)釘沒旋緊,或是(shì)螺釘下面(miàn)的耐油橡膠襯墊損壞。如果确定O形封環密封處漏油(yóu),則多是因為O形封(fēng)環密封失效,此時需拆開電泵換掉密封環。

4. 長期(qī)停用的潛水(shuǐ)電泵再次使用前,應(yīng)盤動葉(yè)輪後再行啟動,防止部件鏽死啟(qǐ)動不出水而燒壞電(diàn)動機繞組。

潛水泵運(yùn)行中的注意事項

1. 潛污泵在無水的情況下試運轉時,運轉時間嚴(yán)禁超過額定時(shí)間。吸水池的容積能**潛污泵開(kāi)啟時和運行中水位較高,以确保電機的冷(lěng)卻效果和避免因(yīn)水位波動太大造成(chéng)的頻(pín)繁啟動和停機,大中型潛污泵的頻繁啟動對泵的性能影響很大。

2. 當濕度傳感器或溫度傳感器發出(chū)報警時,或泵體運轉時振(zhèn)動、噪聲出現異常時;或輸出水量水壓下降、電能消耗顯著上(shàng)升時,應當立即對潛(qián)污泵停機進行檢修(xiū)。

3. 有些密(mì)封不好(hǎo)的潛水泵長期浸泡在水(shuǐ)中時,即使不使用,絕緣值也會逐漸下降,導緻(zhì)無法投用(yòng),甚至在比連續運轉的(de)潛污泵在水中的工作時間(jiān)還短的時(shí)間内發生絕緣消失現象。因(yīn)此潛水泵在吸水池内備(bèi)用有時(shí)起不到備用的(de)作用,如果條件許可,可以在池外幹式備用,等運行中的某台潛水泵出現故障時(shí),立即停機提升上來(lái)後,将備用泵再放(fàng)下去。

4. 潛水泵不能過于頻繁開、停,否則将影響潛水泵(bèng)的使用壽命。潛水(shuǐ)泵停止時,管路内(nèi)的水産生回流,此時立即再啟動則(zé)引起(qǐ)電泵啟動時的負載過重,并(bìng)承受不必要的沖擊載荷;另外,潛水泵過于頻繁開、停将損壞承受沖擊能力較差的零部件,并帶來(lái)整個電泵的損壞。

5. 停機後,在電機完全停止運轉前,不能重新啟動。

6. 檢查電泵(bèng)時必須切斷電源。

7. 潛水泵工(gōng)作時,不要在附近洗滌物品、遊泳或放牲畜下水,以免電泵(bèng)漏電時發生觸電事故

西(xī)安潛水(shuǐ)泵

潛水泵的維(wéi)護和保養

1. 經常加(jiā)油,定期換油(yóu)。潛水電泵(bèng)每工作1000小時,必須調(diào)換一次密封的油,每年調換一次電(diàn)機内部的油液。對充水式潛水泵還需定期更(gèng)換上下端蓋、軸承室(shì)内的骨架油封(fēng)和(hé)锂基潤滑油(yóu),确保良好的潤滑狀态。對帶有機械密封的小型潛水(shuǐ)電泵,必須經常打(dǎ)開密封室加油螺孔加滿潤(rùn)滑油,使機械密封(fēng)處于良好(hǎo)的潤滑狀态,使其工作壽命得到充分**。

2. 及時更換密封盒(hé)。如果發現漏入電泵内部的水(shuǐ)較多時(正常洩漏量(liàng)為0.1mL/h),應及時更換密封盒,同時測量電(diàn)機繞組的絕緣電阻值。若絕緣電阻(zǔ)值低于0.5兆歐時,需(xū)進行(háng)幹燥處理,方法與一般(bān)電動機的繞組幹燥處理相同。更換密封盒(hé)時(shí)應注意外徑及軸孔(kǒng)中O形封環的(de)完整性,否則水會(huì)大量漏人潛水泵(bèng)的内部而損壞電機繞組。

3. 經常測量絕緣電阻值。用 500V 或 1000V 的兆(zhào)歐表測量電泵定子繞組對機殼的絕緣電阻數值,在1兆(zhào)歐以上者(不得低不得小于(yú)0.5兆歐(ōu))方可使用,否(fǒu)則應進行繞組(zǔ)維(wéi)修或幹燥處理,以确保使用(yòng)安全性。

4. 合理保管。長期(qī)不(bú)用時,潛水排污泵(bèng)不宜長期浸泡在(zài)水中,應在于燥通風的室内保管。潛(qián)水泵的橡膠電纜保管時要避免太陽光(guāng)的照射,否則容易老化,表面将産生裂紋,嚴重時将引起絕緣電阻(zǔ)的降(jiàng)低或使水通過電纜護套進入潛水泵的出(chū)線(xiàn)盒,造成電源(yuán)線的相(xiàng)間短路或繞組對地絕(jué)緣電阻為零等嚴重後果。

5. 及時進行潛水泵表面(miàn)的防鏽處理。潛(qián)水(shuǐ)泵使用一年後應根據潛水泵表(biǎo)面的腐蝕情況及時(shí)地進行塗漆防鏽處理。其内部的塗漆防(fáng)鏽應(yīng)視泵型和腐蝕情況而定(dìng)。一般情況下内(nèi)部充滿油(yóu)時是不會生鏽的,此時内部不必塗漆

6. 潛水泵每年(或累(lèi)計運行2500小時)應維護保養一次,内(nèi)容包括:拆開泵的電動機,對所有部件進行清洗,除去水垢和鏽(xiù)斑,檢查其完好度,及時整修或更換(huàn)損壞的零部件;更換密封室内和電動機内部的潤滑(huá)油;密封室内放出的潤滑油若油質渾濁且(qiě)水含量超50mL,則需更換整體(tǐ)式(shì)密封盒(hé)或動、靜密(mì)封環。

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