跟秦泵小(xiǎo)編一起來看看影響(xiǎng)西安潛水泵運行的主(zhǔ)要因素有哪些
一般(bān)情況下,影響(xiǎng)潛水泵正常(cháng)運行的(de)主要(yào)因素有以下幾點:
1. 漏電(diàn)問題。潛水泵,顧名思義,是機泵一體沒入水中工作的,所以漏電問題是(shì)影響潛水泵正常(cháng)運行的重要因(yīn)素之一。
2. 堵轉。潛水泵堵轉時,定子繞組上将産生 5~7 倍于正(zhèng)常滿載電流的堵轉(zhuǎn)電流,若無相應保護(hù)措施,潛水泵(bèng)很快會(huì)燒毀。造成潛水泵堵轉的原因(yīn)很多,如葉輪卡住(zhù)、機械密封碎(suì)片卡軸、污物纏繞等。
3. 電源電壓過低或(huò)頻率太低。
4. 電纜線破裂、折斷。電纜線破裂、折斷不僅容易造成觸電事故,而且水泵運行時(shí)極有可能處于兩相工作的(de)狀态,既不出水又易損壞電動(dòng)機。
5. 磨損和鏽(xiù)蝕。磨損将大大降低電泵性能,流量、揚程及效率均随之降低,葉輪(lún)與泵(bèng)蓋鏽(xiù)住了還将引起堵轉。潛(qián)水泵零(líng)件的鏽蝕不僅(jǐn)會影響水泵的性能,而且會縮短使用壽命。
潛(qián)水泵使用前準備工作
1. 檢查電纜線有無破裂、折斷現象。使用前既要(yào)觀察電纜線的(de)外觀,又要用萬用表或兆歐表檢(jiǎn)查電(diàn)纜線是否通路。電纜(lǎn)出線處(chù)不(bú)得有漏油現象。
2. 新泵使用前(qián)或(huò)長期(qī)放置的備用泵啟動之前,應(yīng)用兆歐(ōu)表測量定子對外殼的絕緣不低于(yú)1兆歐姆,否(fǒu)則應對電機繞(rào)組進行烘(hōng)幹處理提高絕緣等級。
3. 檢查潛(qián)水電泵是否漏油。潛水電泵的可能漏油(yóu)途徑有電纜接(jiē)線處、密封室加油螺釘處的密封及密封處O形封環。檢查時要确定(dìng)是否真漏油。造成加(jiā)油螺(luó)釘處漏油的原(yuán)因(yīn)是螺釘(dìng)沒旋緊,或是螺(luó)釘下(xià)面的耐油橡膠襯墊損壞。如果(guǒ)确定O形封環密封處漏(lòu)油(yóu),則多是因為O形封環密封(fēng)失效,此時需拆開電泵換掉密封環。
4. 長期停用的潛水電泵再次使用前(qián),應盤動(dòng)葉輪後再行啟動,防止部件鏽死啟動不出水而燒壞電動機繞組(zǔ)。
潛水泵運行中的注意(yì)事項
1. 潛污(wū)泵在無水的情(qíng)況下試運轉時,運轉時間嚴禁(jìn)超過額定時間。吸水池的容積能**潛污泵開啟時和運(yùn)行(háng)中水位較高,以确保電機的冷(lěng)卻效果和避免因水(shuǐ)位波動太大造成的頻繁啟動和停機,大(dà)中型潛污泵的頻繁啟動對泵的性(xìng)能(néng)影響很大。
2. 當濕度傳感器或溫度(dù)傳感器發出報(bào)警時,或泵體運轉時(shí)振動(dòng)、噪聲出現異(yì)常(cháng)時;或輸出(chū)水量(liàng)水壓下降、電能(néng)消(xiāo)耗顯著上(shàng)升(shēng)時,應(yīng)當立即對潛污泵停機進行檢修。
3. 有些密(mì)封不好的潛水泵長期浸泡在水中時,即使不使用,絕(jué)緣值也會逐漸(jiàn)下降,導緻無法投用,甚至在比連續運轉的潛(qián)污泵在(zài)水中的工作時間還短的時間内發生絕緣消失現象。因此潛(qián)水泵在吸水池内備用有(yǒu)時起不到備用的作用,如果條件許可,可以在池外幹(gàn)式備用,等運(yùn)行中的某台潛水泵出現故障時,立即停(tíng)機提升上來後,将備用泵再放下去(qù)。
4. 潛水(shuǐ)泵不能過于頻繁開、停,否則将影響潛水泵的使用壽命。潛水(shuǐ)泵停(tíng)止時,管路内的水産生回流,此(cǐ)時立(lì)即再啟動則引起(qǐ)電泵啟動時的負載過重,并承受不必要的沖擊載荷(hé);另外,潛水(shuǐ)泵過于(yú)頻繁開、停将損壞承受沖(chòng)擊能力(lì)較差的零部件,并帶來整個電泵的損(sǔn)壞。
5. 停機後,在(zài)電機完全(quán)停止運轉前(qián),不(bú)能重新啟動(dòng)。
6. 檢(jiǎn)查電泵(bèng)時必須切斷電源。
7. 潛水泵工作時,不要在附近洗滌物品、遊泳或放牲畜下水,以免電泵漏電時發生(shēng)觸電事故
潛水泵的(de)維護和保養
1. 經常加油,定期換油。潛水電泵每工作1000小時,必須(xū)調換一次密封的油,每年調換一次(cì)電機内部的油液。對充水式(shì)潛水泵還需定期更換上下端蓋、軸承(chéng)室内的骨架油封和锂基潤滑油,确保良好的潤滑(huá)狀态。對帶有機械密封的(de)小型(xíng)潛水電(diàn)泵,必須經常打開密封(fēng)室加油螺孔加滿(mǎn)潤滑油,使機械密封處于良好的潤滑狀态,使其工作壽命得到充分**。
2. 及時(shí)更換密封盒。如果發現(xiàn)漏入電泵内部的水較多時(正常洩漏量為0.1mL/h),應及時更換密封盒,同時測量電機繞(rào)組的絕緣(yuán)電阻值(zhí)。若絕緣電阻值低于0.5兆歐時,需進行幹燥處理,方法與一(yī)般電動機的繞組幹燥處理相同。更換密封盒時應注意外徑及軸孔(kǒng)中O形封環的完整(zhěng)性,否則水會大量漏人潛水泵的内部而損壞電機繞組。
3. 經常測量絕緣電阻值(zhí)。用 500V 或 1000V 的兆歐表測量電泵定子(zǐ)繞組對(duì)機殼的絕緣電阻數值,在(zài)1兆歐(ōu)以上者(不得低不得小于0.5兆歐(ōu))方可(kě)使用,否則應進行繞(rào)組維修或幹燥處理,以确保使用安全性。
4. 合理(lǐ)保管。長期不用時,潛水排污泵不(bú)宜長期浸泡在水中,應在于燥通(tōng)風的室内保管。潛水泵的橡膠電纜保管(guǎn)時要(yào)避免太陽光的照射,否則容易老化,表(biǎo)面将産生裂紋,嚴重時(shí)将引起絕緣電阻的降低或使水通過電纜護套進(jìn)入潛水泵的出線盒,造成(chéng)電源線的相間短路或繞(rào)組對地絕緣電阻為零等嚴重後(hòu)果。
5. 及時進行潛水泵表面的防鏽處理。潛水泵使用一年後應根(gēn)據潛(qián)水泵表面的腐(fǔ)蝕情況及(jí)時地進(jìn)行塗漆防鏽處理。其内部的塗漆(qī)防鏽應視泵型和腐蝕情況而定。一般情況下内部充滿油時是不會生鏽的,此時内部不必塗漆(qī)
6. 潛水泵每年(或累計運行2500小時)應維護保養一(yī)次,内容包括:拆開泵的電動機(jī),對所有部件進行清洗,除去水垢和鏽斑(bān),檢查其完好度(dù),及時(shí)整修或更換損壞的零部件;更(gèng)換密封室内和電動(dòng)機内部的(de)潤滑油;密封室内放出的潤滑油若油質渾濁(zhuó)且水含量超50mL,則(zé)需更換整體(tǐ)式密封盒或動、靜密封(fēng)環(huán)。
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